Det är avgörande att bibehålla borrbitens stabilitet och borrningens noggrannhet under borrningsprocessen för skruvmaskinen, som är direkt relaterad till effektiviteten och kvaliteten på borrningen. Följande är ett detaljerat svar på denna fråga:
Formen och materialvalet av borrbiten har en direkt inverkan på stabiliteten. Högkvalitativa borrbitar är vanligtvis tillverkade av slitbeständiga och höghållfast material för att säkerställa att de inte lätt deformeras eller skadas under borrprocessen.
Den banbrytande delen av borrbiten är speciellt utformad för att sprida skärkraften mer effektivt, minska vibrationer och därmed förbättra stabiliteten.
Anslutningsmetoden mellan borrstången och borrbiten är också avgörande. En fast anslutning kan säkerställa att borrbiten inte kommer att falla av eller lossa på grund av överdriven kraft under borrningsprocessen.
Vanligtvis används en gängad anslutning eller en snabb anslutningsanordning mellan borrstången och borrbiten för att säkerställa anslutningens tillförlitlighet och stabilitet.
Rimlig justering av parametrar som borrhastighet, rotationshastighet och fodertryck spelar en nyckelroll för att upprätthålla borrbitens stabilitet.
För snabb borrhastighet eller överdrivet fodertryck kan orsaka ojämn kraft på borrbiten, vilket resulterar i vibrationer. Därför måste dessa parametrar i den faktiska drift justeras efter geologiska förhållanden och borrbitegenskaper.
Skruvmaskin är vanligtvis utrustad med ett exakt vägledningssystem för att säkerställa att borrbiten kan röra sig längs den förutbestämda banan under borrprocessen.
Vägledningssystemet innehåller vanligtvis komponenter som styrramar, styrhjul och styrplattor, som arbetar tillsammans för att säkerställa en korrekt placering av borrbiten.
Graden av slitage av banbrytande påverkar direkt borrnoggrannheten. Därför är det nödvändigt att regelbundet kontrollera slitage på banbrytande och ersätta eller slipa det i tid.
Genom att anta slitbeständiga material eller beläggningsteknik kan livslängden för den banbrytande förlängningen genom att bibehålla hög borrnoggrannhet.
Under borrningsprocessen måste parametrarna såsom borrhålets diameter, djup och position övervakas i realtid för att säkerställa borrnoggrannheten.
När avvikelser eller avvikelser har hittats bör justeringar göras omedelbart för att säkerställa att borrningen kan fortsätta smidigt.
Under borrningsprocessen upprätthåller Auger Boring Machine stabiliteten i borrbiten och noggrannheten i borrning genom att optimera borrbitdesignen, stärka anslutningen mellan borrstången och borrbiten, justera borrningsparametrarna, anta ett exakt vägledningssystem, kontrollera slitage av skärande kant och realtidsövervakning och justering. Dessa åtgärder arbetar tillsammans för att säkerställa effektiva, korrekta och tillförlitliga borroperationer.
