Skärhuvudteknologi och prestandakrav för klippmaskiner för stenrör
I hårdrockmiljöer måste skärande huvuden kunna hantera bergformationer av olika hårdhet, särskilt när berghårdheten når 50-200 MPa. För sådana miljöer måste de skärande huvuden på jackmaskinen ha hög stabilitet och hållbarhet. För att hantera olika typer av stenar måste formen och storleken på skärhuvudena också optimeras enligt de specifika jord- och bergförhållandena. Till exempel antar vissa avancerade stenrörsmaskiner en utbytbar modulär skärhuvuddesign, så att under långvarig konstruktion kan skärhuvudet bytas ut i utrustningen, minska driftstopp och säkerställa att byggframstegen inte påverkas. Denna teknik återspeglar också genombrottet av modern utrustning i driftseffektivitet och underhåll av utrustning.
De stenpipe jackmaskin Vi tillhandahåller användning av branschledande skärhuvudteknologi och kan hantera olika byggmiljöer från vanliga marklager till jätte stenar. Vår maskin använder inte bara en högkläderbeständig legeringsskärhuvud, utan också skärhuvudkonstruktionen har optimerats fint för att säkerställa att den kan upprätthålla effektiv framdrivning och stabilitet även när man möter hårdrockformationer. Dessutom är vår utrustning utrustad med ett avancerat sekundärt krossningssystem, som effektivt kan utföra sekundär krossning under röruttagningsprocessen, vilket ytterligare förbättrar konstruktionseffektiviteten och minskar konstruktionsriskerna.
Vanliga problem och lösningar på byggplatsen för Rock Pipe Jacking Machine
På byggplatsen för Rock Pipe Jacking Machine finns det många vanliga problem, som vanligtvis involverar utrustningsstabilitet, byggframsteg, förändringar i geologiska förhållanden och konstruktionssäkerhet. Först och främst är utrustningens stabilitet ofta en av de vanligaste utmaningarna inom konstruktionen. Eftersom olika typer av jord och stenar ofta måste korsas under konstruktionen, kan dessa förändringar orsaka framdrivningskraften hos jackmaskinen under olika geologiska förhållanden att vara instabila och därmed påverka driftseffektiviteten. Speciellt i hårdrockskikt eller områden med stora stenar kan skärmaskinens skärare drabbas av ökat slitage, vilket påverkar den normala byggframstegen. Dessutom, i konstruktion med större djup, kan avvecklingsproblemet med utrustningen också påverka framdrivningskraften, vilket får utrustningen att fastna eller driva långsamt.
Som svar på dessa problem är användningen av högpresterande skärhuvuden och avancerade framdrivningssystem ett effektivt sätt att lösa problemet med utrustningsstabilitet. Vår stenpipe jackmaskin är optimerad för detta problem. Utrustningen är utrustad med höghållfast legeringsskärhuvuden, som effektivt kan hantera högt slitage i hårdrockmiljöer, minska frekvensen för skärare av skärare och förbättra konstruktionskontinuiteten. Dessutom är utformningssystemet för utrustningen exakt utformad för att adaptivt justera framdrivningskraften för att säkerställa att en stabil framdrivningshastighet kan upprätthållas oavsett den geologiska miljön.
För det andra plågar säkerhetsfrågor på byggplatsen ofta projektets framsteg, särskilt under komplexa geologiska förhållanden. Pipe Jacking Machine Operators måste hantera mycket koncentrerade krafter och tryck. När utrustningen misslyckas eller problemet inte upptäcks i tid kan det leda till olyckor. För att säkerställa konstruktionssäkerhet spelar övervakningssystemet för utrustningen en viktig roll. Genom att övervaka rörningsstatusen för röruttagningsmaskinen i realtid kan operatören förstå de olika parametrarna för utrustningen när som helst, upptäcka potentiella risker i tid och vidta åtgärder för att undvika olyckor. Vår "Rock Pipe Jacking Machine" är utrustad med ett avancerat intelligent kontrollsystem som kan övervaka driftsstatusen för skärhuvudet, framdrivningskraften och utrustningens allmänna hälsa i realtid för att säkerställa att utrustningen fungerar effektivt inom ett säkert intervall.
Ett annat vanligt problem är vattenutsläpp eller grundvatteninflöde under konstruktionen, vilket också utgör en utmaning för driften av klippmaskiner. När man möter komplexa grundvattennivåer kan vattenutsläppsproblem orsaka instabilt tryck i driftsområdet, vilket i sin tur påverkar konstruktionseffektiviteten. För att hantera detta problem är den vattentäta designen och tätningstekniken för rörjackmaskinen avgörande. Genom att förbättra utrustningens vattentäta prestanda kan de negativa effekterna av vattenflödet på utrustningen förhindras effektivt. Vår bergrörsjackningsmaskin är speciellt utformad på tätningssystemet för att säkerställa att utrustningen kan upprätthålla stabil drift även under geologiska förhållanden med rikligt med grundvatten.
