Viktiga komponenter och funktioner i slambalansens rörningsmaskin
Slurry Balance Pipe Jacking Machine är en mycket effektiv utrustning som används i stor utsträckning i tunnelbyggnad och rörledningskonstruktion. Genom uppslamningsbalanssteknik kan den framgångsrikt slutföra rörledningsoperationen under komplexa geologiska förhållanden, och denna process är oskiljbar från samarbetet med dess exakta nyckelkomponenter. Först och främst är uppslamningspumpen en av kärnkomponenterna i utrustningen, som är ansvarig för att pumpa uppslamningen till framsidan av rörledningen vid högt tryck för att bilda ett visst tryck och bibehålla flytheten och balansen i uppslamningen under jackprocessen. Slammpumpens prestanda påverkar direkt utrustningens jackhastighet och konstruktionseffektivitet, särskilt i konstruktionsmiljön för mjuk jord, lera eller annan mjuk jord, slampumpens roll är avgörande.
För det andra är tätningssystemet också en nyckelkomponent i uppslamningsbalansrörsmaskin , särskilt i processen med rörledningsuttag, är tätningen av uppslamningen direkt relaterad till konstruktionens stabilitet och säkerhet. Ett effektivt tätningssystem kan effektivt förhindra läckage av uppslamning, samtidigt som byggområdet rensar och minskar föroreningen till miljön. Detta uppfyller inte bara miljöskyddskraven, utan kan också undvika konstruktionsavbrott eller problem med erosion som kan orsakas av uppslamningsläckage.
Det hydrauliska systemet ansvarar för att tillhandahålla kraft och stabilt stöd i den lerabalanserade röruttagningsmaskinen. Speciellt i processen med röruttag ger det hydrauliska systemet en stabil kraftkälla för utrustningen för att driva och kan justera trycket för att säkerställa noggrannheten för jackingvägen när rörledningen vänder eller möter hinder. Det hydrauliska systemets stabilitet är avgörande för driften av hela utrustningen, särskilt under långvariga operationer, det hydrauliska systemet måste kunna motstå konstanta tryckförändringar och belastningsfluktuationer.
För att säkerställa att dessa nyckelkomponenter kan fungera effektivt är den lerabalanserade röruttagningsmaskinen vanligtvis utrustad med ett avancerat centralt kontrollsystem. Systemet kan inte bara övervaka utrustningens driftsstatus i realtid, utan också justera lerans flöde, tryck och tätning i tid för att säkerställa en smidig framsteg för hela byggprocessen. Genom detta intelligenta kontrollsystem kan operatören säkert och bekvämt styra utrustningen på marken, förstå byggframstegen i realtid och svara snabbt på eventuella nödsituationer, vilket kraftigt förbättrar säkerhetens säkerhet och effektivitet.
Jordanpassningsbarhet och användningsscenarier för uppslamningsbalansrörsteknik
För mjuk jord och lera som är lätta att flyta och kollapsa, uppslamningsbalansrörsmaskin Kan justera lödets fluiditet och densitet för att bilda en stabil uppslamningsbarriär för att undvika jordförlust och lutningen av röret under jackprocessen. Denna teknik är särskilt lämplig för områden med höga grundvattennivåer, eftersom uppslamningen effektivt kan kontrollera effekterna av grundvatten på konstruktionen och säkerställa stabiliteten och noggrannheten i jackprocessen. I sandjord och grusjord är slamens roll att förbättra jordens sammanhållning och förhindra att rörledningen störs av instabila marklager och därmed säkerställer den smidiga framstegen i konstruktionen. I hårdare jordar som hård jord kan uppslamningsbalansstekniken också spela sina fördelar. Genom högtryckspumpning av uppslamningen övervinner den hårdheten i jorden och skjuter smidigt rörledningen för att slutföra jackningen.
Vår "Slurry Balance Pipe Jacking Machine" har utformats och optimeras under detta variabla jordtillstånd, vilket visar stark anpassningsförmåga och stabilitet. Utrustningen är utrustad med en avancerad uppslamningspump och tätningssystem, som kan justera uppslamningstrycket och flödet i olika jordar för att säkerställa en smidig jacking av rörledningen. Dess unika leraåterhämtning och behandlingssystem säkerställer inte bara effektiviteten och miljöskyddet för byggprocessen, utan förlänger också utrustningens livslängd och minskar risken för föroreningar under konstruktionen. Dessutom gör det intelligenta centrala kontrollsystemet operationen mer intuitiv och säker. Operatören kan övervaka lerans tillstånd i realtid och snabbt justera utrustningens driftsparametrar enligt förhållandena på plats, vilket ytterligare förbättrar konstruktionsnoggrannheten och effektiviteten.
